工程与制造能力
从概念到批量生产的全栈产品开发
💡
产品创新
- 市场与用户研究
- 产品策略与定位
- 产品定义与需求分析
- 工业设计与造型
- 用户体验与交互设计
- CMF（颜色、材料、表面处理）开发
⚙️
工程开发
- 机械工程与 CAD
- 电子与电路设计
- 嵌入式固件开发
- 热分析与结构分析（FEA）
- 可靠性工程（HALT/HASS）
- 合规性设计（EMC、安全、射频）
🔬
样机与验证
- 外观与功能样机
- CNC 加工与 3D 打印
- 真空注型与硅胶模具
- EVT（工程验证测试）
- DVT（设计验证测试）
- 可靠性测试与认证准备
🏭
制造
- 模具开发与制造
- 注塑成型与压铸
- CNC 生产与金属加工
- 表面处理（喷涂、电镀、阳极氧化）
- PCBA 组装（SMT、插件）
- 总装与包装
✅
供应链与质量
- 供应商认证与审核
- BOM 采购与成本工程
- 来料/过程/成品检验
- 可追溯性与文档管理
- 生产排程与协调
- 物流与交付
能力所有权模式
我们对自有能力与通过供应链整合的能力保持透明
自有能力
- 产品策略与定义
- 工业设计与 CMF
- 机械与电子工程
- 嵌入式固件开发
- 样机协调
- DFM 分析与优化
- 供应商寻源与认证
- 质量管理与检验
- 项目管理与协调
通过供应链整合
- 模具制造
- 注塑生产
- CNC 加工与金属加工
- 表面处理操作
- PCBA 组装
- 总装与包装
- 测试与认证实验室
- 物流与仓储
质量标准
我们在产品开发和制造全流程中遵循严格的质量管理流程
设计 FMEA（失效模式与影响分析）
首件检验（FAI）
过程质量控制
最终检验与测试
可追溯性与文档管理
持续改进流程